本文摘要：各空调零部件通过高空传输、皮带传输及地下AGV运输机器人有条不紊地运送着，生产线上，从铜管折弯，到部件装配，到产品标签粘贴、再行到成品最后纸盒入库，这些传统由人力已完成的工序如今全部交由机器人及机械手已完成。在总监控室，几名工作人员只必须盯着大屏幕监测各个环节的运作情况这是记者1月20日在美的广州工厂看见的场景。 近日，几经一年筹划，美的空调广州工厂两条全智能生产线首次对外亮相。 据理解，上述智能生产线自动化亲率低约64%。

各空调零部件通过高空传输、皮带传输及地下AGV运输机器人有条不紊地运送着，生产线上，从铜管折弯，到部件装配，到产品标签粘贴、再行到成品最后纸盒入库，这些传统由人力已完成的工序如今全部交由机器人及机械手已完成。在总监控室，几名工作人员只必须盯着大屏幕监测各个环节的运作情况这是记者1月20日在美的广州工厂看见的场景。　　近日，几经一年筹划，美的空调广州工厂两条全智能生产线首次对外亮相。

据理解，上述智能生产线自动化亲率低约64%。　　据美的家用空调事业部广州智能工厂总经理汪小进在拒绝接受《每日经济新闻》记者专访时透漏，一条全智能生产线大约节约2/3的劳动力。从2011年以来，美的空调通过自动化早已使得工人完全减为。

预计到2018年，美的空调生产线上的工人比起2011年将总共增加7成，只剩1.6万人。　　美的家用空调事业部总裁吴文新回应，产品不足时期竞争十分白热化，首先要把产品品质作好，还要较慢号召市场。吴文新还告诉他记者，美的空调谋求在未来5年构建生产线仅有升级。

　　试点全智能生产线　　汪小进讲解，在全智能化生产线上，经销商可以通过手机终端时刻理解产品的生产工程进度及物流工程进度。目前这两条生产线也不具备C2M能力。吴文新回应，个性化C2M自定义业务或将在今年打开，消费者个人将可以必要向工厂下单生产自定义产品。

　　这两条生产线攻陷世界级的难题8项，攻陷行业级的难题17项，在国内行业里应当却是最先进设备的生产线，集信息化、数字化、智能化、自动化为一体。中国生产2025概念出来后，最基础的一个版本被美的再行构建。美的空调智能化生产线技术提供商、博众精工科技有限公司副总裁杨愉强告诉他现场记者。　　汪小进回应，这两条生产线目前主要用作生产美的3款高端空调产品。

据其讲解，原本两条生产线上必须工人160名，如今仅有智能化改良后，两条生产线上只剩51名工作，节约了2/3的劳动力。　　吴文新回应，除了广州工厂外，美的空调武汉工厂也早已配有某种程度的两条不能生产线。

通过试点大大修复完备后，这条线全智能生产线将渐渐拷贝，仅有覆盖面积美的集团家用空调的6个工厂。　　4年来工人已减半近一半　　据吴文新讲解，目前美的早已投放10亿元展开空调生产自动化升级，未来还不会投40亿~50亿元，谋求5年内将智能生产线读取所有空调工厂，构建智能生产全面升级。　　在吴文新显然，从企业生产的角度来讲，必需智能化生产。未来，美的将逐步切断供应商智能化、订单智能化、生产智能化、研发智能化、服务智能化等智能价值链环节，建构智能一体化工厂。

产品不足的时候竞争就十分白热化，用户拒绝就十分严苛，消费者主权时代，你要把产品品质作好，还要较慢号召市场。　　虽然吴文新多次特别强调，上马智能化生产线首先是为了保证产品质量的稳定性，其次再行是节约劳动力成本，但智能生产线全面升级背后也显然面对着人员处理及人才短缺问题。

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